迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵DFP2-14RC1/20

外齒合齒輪泵

-GP型定量外嚙合齒輪泵帶軸向間隙補償.

-即使在高工作壓力條件下，該泵仍可提供大流量:工作時低噪音:并且得益于導向襯套上的負載平衡系統(tǒng)。該泵具有出色的耐用性.

-該泵分為三組規(guī)格， 分別為排量至9, 1.27,9和87,6 .cm2/rev，同時其工作壓力可至250 bar (標準)和310 bar(高壓型H)-

-該泵可提供順時針旋轉(zhuǎn)，逆時針旋轉(zhuǎn)和可逆旋轉(zhuǎn)三種形式，配錐形軸(標準).其他形式的軸可根據(jù)要求提供.

-該泵可以多聯(lián)泵形式供應，通過組合實現(xiàn)多種流量.花鍵連接動力系統(tǒng)確保了高動力性能.

 內(nèi)齒合齒輪泵

- IGP內(nèi)嚙合齒輪泵分為五種規(guī)格，每種規(guī)格包會一系列不同的排量.

-由于和工作壓力成比例的徑向和軸向補償，以及低工作噪音，IGP泵。.

--優(yōu)化的載荷分配以及特殊的耐磨軸承，使得泵能夠在高壓下持續(xù)工作，且延長了泵的工作壽命.

- IGP泵也可以多聯(lián)泵形式供應，通過組合實現(xiàn)多種流量.

迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵DFP2-14RC1/20

齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。

    在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

    實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。

    對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

    對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。

推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到。

DFP2-12-RA1/20

DFP2-17-RA1/20

DFP3-25-RA1/20

DFP2-17-RC1/20

DFP4-42-RA1/20

DFP3-38-RA1/20

DFP1-11-RA1/20

DFP3-21-RA1/20

DFP2-12-RC1/20

CR6/22NL

CR5/22NL

S3-P0/20

S3-P3/20

S3-P6/C/20

T3-P5/20

U3-P5/20

U3-P6/C/20

X3-P6/20

S3-P0/20/V

S5-P5/20

S5-P5/C/20

S5-P6/C/20

T5-P5/C/20

U5-P5/20

U5-P6/20

U5-P5/C/20

U5-P6/C/20

X5-P6/20

CD1-W6/10

CD1-W3/10

CD1-W3/10/V

CD1-W4/M1/10

CD1-W5/M1/10

CD1-W6/M1/10

Z3-P5/22

Z3-P5/C/22

Z3-P5R/C/22

Z5-P5/22

Z5-P5/C/22

Z4M3-I/50

Z4M5-I/50

Z4M6-I/50

Z4M4-I/50

SD4M3/50

SD4M4/50

SD4M4-EI/50

SD4M5-EI/50

Z4M3-A/50

Z4M4-A/50

Z4M5-A/50

Z4M6-A/50

Z4M3-B/50

Z4M4-B/50

Z4M5-B/50

Z4M3-I/M1/50

Z4M5-I/M1/50

Z4M6-I/M1/50

Z4M3-B/M1/50

隨著使用時間的增加，力士樂齒輪泵會出現(xiàn)抽油不足甚至不抽油等故障，主要是由于相關(guān)零件磨損過大。力士樂齒輪泵的易損件主要包括主動軸和襯套、從動齒輪的中心孔和軸銷、泵殼和齒輪的內(nèi)腔、齒輪端面和泵蓋等。當潤滑油泵磨損后主要技術(shù)指標達不到要求時，應進行拆卸分解，查明磨損部位和程度，并采取相應措施進行修復。

一、修復磨損的驅(qū)動軸和襯套

力士樂齒輪泵驅(qū)動軸和襯套磨損后，配合間隙增大，必然會影響泵油量。在這種情況下，可以通過修理驅(qū)動軸或襯套來恢復正常的配合間隙。如果驅(qū)動軸輕微磨損，只有壓出舊襯套并用標準尺寸的襯套更換，配合間隙才能恢復到允許范圍內(nèi)。如果傳動軸和襯套磨損嚴重，配合間隙超標，不僅要更換襯套，還應通過鍍鉻或振動堆焊擴大傳動軸直徑，然后研磨至標準尺寸，以恢復與襯套的配合要求。

二、潤滑油泵殼體裂紋的修復:

殼體裂紋可通過鑄造508鎳銅電極修復。焊縫應緊密、多孔，與泵蓋結(jié)合面的平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔和從動軸孔磨損的修復:主動軸襯套孔磨損后，可以通過鉸孔消除磨損痕跡，然后可以使用擴大到相應尺寸的襯套。通過鉸孔消除從動軸孔的磨損痕跡，然后根據(jù)鉸孔的實際尺寸制備從動軸泵殼內(nèi)腔修復:泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采用內(nèi)襯內(nèi)腔修復，即內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。套筒插入后，將內(nèi)腔襯至所需尺寸，并打磨伸出端面的襯套，使其與泵殼的接合面齊平。

閥座修復:限壓閥有球形閥和柱塞閥兩種。球形閥座磨損后，可以在閥座上放一個鋼球，然后用金屬桿輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密封緊密。如果閥座磨損嚴重，可以先鉸孔去除磨損痕跡，然后用上述方法密封閥座。柱塞式閥座磨損后，可放入少許閥砂研磨至密封緊密。

三、修理泵蓋

工作面修復:如果泵蓋工作面輕微磨損，可以用手工打磨消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂，然后將泵蓋放在上面打磨，直到磨損痕跡消除，工作面平整。泵蓋工作面磨損深度超過0.1mm時，應先車削后磨削修復。傳動軸襯套孔的修復:泵蓋上傳動軸襯套孔磨損的修復方法與套管傳動軸襯套孔的修復方法相同。

四、齒輪翻轉(zhuǎn)使用

力士樂齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對較輕。齒輪在齒厚處一側(cè)磨損，所以齒輪可以翻轉(zhuǎn)180度使用。齒輪端面磨損時，可將端面磨平，同時對潤滑油泵殼體結(jié)合面進行磨削，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內(nèi)